雙螺桿造粒生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格_雙螺桿造粒生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格_佳德裝備
在造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)有兩根螺桿嚙合工作,共同完成對(duì)塑料的強(qiáng)叫前推進(jìn)輸送和塑化工作,這種造粒機(jī)叫雙螺桿塑料造粒機(jī)?! ‰p螺桿塑料造粒機(jī)結(jié)構(gòu)工作特點(diǎn):雙螺桿塑料造粒機(jī)是由螺桿塑化和柱塞注射兩種結(jié)構(gòu)組合在一起,雙螺桿造粒生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格_雙螺桿造粒生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格_佳德裝備聯(lián)合完成塑化注射工作。工作時(shí),當(dāng)粒料落入機(jī)筒中,第一步像單螺桿預(yù)塑式一樣,物料被塑化成熔融狀,被轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿推向機(jī)筒前部,經(jīng)由單向閥流入注射空腔內(nèi)。注射開(kāi)始時(shí),整個(gè)塑化機(jī)筒部件在注射油缸活塞推動(dòng)下前移,這時(shí)與機(jī)筒成一體的前端圓柱體即成為柱塞,把注射空腔內(nèi)的塑化好的熔融料,經(jīng)由噴嘴注入模具成型腔中,后經(jīng)冷卻固化成型。雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn),目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。
雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成,各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似。與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞”形截面的料簡(jiǎn)中。
用于型材擠出的雙螺桿擠出機(jī)通常是緊密?chē)Ш锨耶愊蛐D(zhuǎn)的,雙螺桿造粒生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格_雙螺桿造粒生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格_佳德裝備雖然少數(shù)也有使用同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出的,一般在比較低的螺桿速度下操作,約在10r/min。高速?lài)Ш贤蛐D(zhuǎn)式雙螺桿出機(jī),用于配混、排氣或作為連續(xù)化學(xué)反應(yīng)器,這類(lèi)擠出機(jī)最大螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合型擠出機(jī)用于混合、排氣和化學(xué)反應(yīng),其輸送機(jī)理與嚙合型擠出機(jī)大不相同,比較接近于單螺桿擠出機(jī)的輸送機(jī)理,雖然二者有本質(zhì)上的差別。
從運(yùn)動(dòng)原理來(lái)看,雙螺桿擠出機(jī)中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。
1、同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)
這類(lèi)擠出機(jī)有低速和高速兩種,前者主要用于型材擠出,雙螺桿造粒生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格_雙螺桿造粒生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格_佳德裝備而后者用于特種聚合物加工操作。
(1)緊密?chē)Ш鲜綌D出機(jī)。低速擠出機(jī)具有緊密?chē)Ш鲜铰輻U幾何形狀,其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合,即共軛螺桿外形。
(2)自潔式擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形??蓪⑦@種螺桿設(shè)計(jì)成具有相當(dāng)小的螺桿間隙,使螺桿具有密閉式自潔作用,這種雙螺桿擠出機(jī)稱(chēng)為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)。
2、異向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)
緊密?chē)Ш袭愊蛐D(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)中的空隙小很多),因此可達(dá)到正向的輸送特性。
3、非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)
非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。
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